Las dos primeras horas deciden los siguientes diez años. Qué se
comprueba antes de energizar, cómo se arranca, y qué se lee después.
Para quiénMontadores, operadores y quien recibe
una instalación nueva o reparada
Qué necesitasManómetros en succión y descarga,
pinza amperimétrica, termómetro y la curva de la bomba
Cuánto duraUna hora de verificación previa; el
arranque en sí, minutos
1Antes de energizar
Casi todo lo que mata una bomba en su primer año se decide aquí, con el motor
todavía apagado.
Mecánico
Alineación comprobada con reloj o láser, no a ojo.
El acople flexible absorbe desalineación, no la corrige
Bases y pernos apretados, sin patas cojas
Giro libre a mano, sin roces
Acople desmontado para la prueba de giro
Hidráulico
Succión sin puntos altos, con pendiente ascendente
hacia la bomba
Reducción excéntrica con la cara plana arriba
Filtro de succión limpio y colador de arranque instalado
Válvula de succión totalmente abierta
Eléctrico
Tensión en las tres fases y desequilibrio bajo el 2 %
Protección térmica ajustada a la corriente de placa, no al máximo
Puesta a tierra verificada
Prensaestopas y canalización cerrados
Sellado y lubricación
Sello mecánico con su línea de flushing conectada
Nivel de aceite o grasa según manual, ni más ni menos
Empaquetadura, si la hay, con goteo previsto
La reducción excéntrica y su cara plana
En la succión se usa reducción excéntrica, no concéntrica, y va
con la cara plana hacia arriba. Si se monta al revés, se forma
una bolsa de aire justo antes de la brida — y esa bolsa entra a la bomba en cada
arranque.
Es un error de montaje de treinta segundos que produce cavitación intermitente
durante años, y que nadie relaciona con la reducción porque «la bomba está bien».
2El sentido de giro: el error invisible
Una bomba centrífuga girando al revés sigue bombeando. Da
menos caudal y menos altura, pero da. Y por eso el error sobrevive meses.
Cómo se comprueba de verdad. Con el acople desmontado,
se energiza el motor un instante y se mira la flecha de la carcasa. Comprobarlo
con la bomba acoplada y llena es arriesgarse a un giro inverso bajo carga, que
puede aflojar el impulsor de su eje.
Y si ya está en marcha, ¿cómo lo detectas?
Mide presión de descarga y compárala con la curva para ese caudal. Si la altura
está muy por debajo de lo que dice el fabricante y la corriente también es
baja, sospecha del giro antes de sospechar del impulsor. Una
bomba invertida da poca altura y consume poco: los dos síntomas juntos
son la firma.
3¿Válvula abierta o cerrada al arrancar?
Aquí está la costumbre que quema motores. La respuesta depende del tipo
de bomba, y es exactamente la contraria en cada caso.
Radial contra axial. En una centrífuga corriente la potencia
mínima está a válvula cerrada: por eso se arranca cerrada, para que el
motor parta con poca carga. En una bomba axial o de hélice, la potencia
máxima está a caudal cero — casi el doble que en su punto de mejor
rendimiento. Arrancarla cerrada, con la costumbre de la otra, dispara la
protección o quema el motor.
Tipo de bomba
Potencia a caudal cero
Cómo se arranca
Radial · centrífuga corriente
55 % de la del BEP
Válvula de descarga casi cerrada, y se abre despacio en cuanto
estabiliza la presión
Mixta
Aproximadamente igual que en el BEP
Indiferente. Abrir despacio
Axial · hélice
190 % de la del BEP
Válvula ABIERTA. Cerrada, el motor se sobrecarga desde
el primer segundo
Si no sabes de qué tipo es la tuya, la curva de potencia del fabricante
lo dice en un vistazo: mira hacia dónde va la línea de potencia cuando el
caudal baja a cero.
4Válvula cerrada: el reloj corre
Con la descarga cerrada, la bomba no entrega agua pero sigue
consumiendo potencia. Y esa potencia se convierte íntegramente en calor
dentro de la voluta.
Bomba de 30 kW con 50 litros en la voluta: a válvula cerrada
absorbe 16,5 kW y el agua sube 4,7 °C por minuto. Desde 20 °C, hierve en
menos de 17 minutos. Y mucho antes de hervir ya se ha vaporizado en la zona de
baja presión del impulsor, que es cavitación pura.
La regla de operación
A válvula cerrada, minutos, no cuartos de hora. Y si el proceso
exige que la bomba pueda quedarse sin caudal, hace falta una línea de
recirculación mínima permanente hacia el tanque — no es un accesorio,
es lo que impide que la bomba se destruya sola.
El caudal mínimo lo da el fabricante, y suele estar entre el 10 y el 25 % del
caudal de mejor rendimiento.
5El arranque, paso a paso
1
Cierra la descarga y abre la succión del todo1 minDel todo significa del todo: una válvula de succión a medias
es la causa más común de cavitación en instalaciones nuevas. Si la bomba es
axial, la descarga va abierta — ver sección 3.
2
Ceba y purga el aire3–5 minUna centrífuga no aspira aire: si la voluta
tiene aire, gira en vacío y el sello se quema en segundos. Abre el purgador
superior hasta que salga agua sin burbujas. En succión negativa, con bomba
de vacío o válvula de pie.
3
Arranca y mira la presión en los primeros 5 segundos5 sDebe subir de inmediato y quedarse estable. Si oscila, hay
aire dentro. Si no sube, o está girando al revés o no está cebada.
Para y averigua; no insistas.
4
Abre la descarga despacio1–2 minVigilando la corriente en la pinza. Abrir de golpe manda una
onda de presión por toda la tubería — el mismo golpe de ariete que se intenta
evitar con arrancador suave.
5
Lee corriente y compárala con la placaal estabilizarPor encima de la nominal, la bomba está trabajando a la
derecha de su curva: entrega más caudal del previsto porque el sistema tiene
menos pérdida de la calculada. Se corrige estrangulando o recortando, no
ignorando.
6
Escucha y toca2 minRuido de gravilla es cavitación. Vibración que se siente en la
mano es desalineación o desbalanceo. Los dos se detectan antes con los
sentidos que con un instrumento.
7
Temperatura de rodamientos a los 30 y a los 60 min1 hDebe estabilizarse. Si sigue subiendo pasada la hora, hay
exceso de grasa, desalineación o precarga. Un rodamiento con demasiada grasa
se calienta más que uno con poca.
8
Determina el punto de operación REAL10 minCon los manómetros de succión y descarga y la curva. Es el
único dato que dice si la bomba que compraste es la bomba que necesitabas —
y casi nunca se hace.
6El punto de operación real
Se calcula con dos manómetros y una resta. No hace falta caudalímetro.
Cómo se hace1. Lee la presión de descarga y la de succión, en las mismas
unidades. 2. Conviértelas a metros de columna de agua: 1 bar = 10,2 m ·
1 psi = 0,70 m. 3.Altura de la bomba = descarga − succión,
corrigiendo por la diferencia de cota entre los dos manómetros si la hay. 4. Entra en la curva del fabricante con esa altura y lee el
caudal. Ese es tu caudal real.
Lo que encuentras
Qué significa
Qué hacer
Cerca del BEP
La selección fue correcta
Anotar y usar como referencia para siempre
A la izquierda del BEP
Entrega menos caudal del nominal. Recirculación interna, vibración,
desgaste prematuro del impulsor
Revisar si sobra altura instalada. Se corrige recortando el impulsor
A la derecha del BEP
Entrega más caudal del previsto. Sube la corriente y sube el
NPSH requerido: es el camino directo a cavitar
Estrangular es la solución rápida y cara; recortar el impulsor o poner
variador, la barata a largo plazo
Comprueba tu punto de operación. Introduce los puntos de la
curva de tu bomba y los datos de tu instalación en
semhys.com/calculadora-bombas.html
y obtienes el punto de operación, la TDH y el NPSH disponible corregido por
altitud y temperatura.
7Los síntomas de las primeras horas
Síntoma
Causa más probable
Qué comprobar primero
Ruido de gravilla
Cavitación
Válvula de succión, filtro obstruido, bolsa de aire en la reducción
Presión baja y corriente baja
Giro invertido o no cebada
Sentido de giro con el acople desmontado
Presión oscilante
Aire arrastrado
Purgar; revisar si la succión tiene puntos altos
Corriente alta
Opera a la derecha del BEP
Punto de operación real contra la curva
Rodamiento caliente
Exceso de grasa o desalineación
Alineación en caliente, ya con la bomba a temperatura
Goteo por el sello
Sello sin refrigeración
Línea de flushing conectada y sin obstruir
Vibración creciente
Desalineación o base floja
Pernos y patas cojas antes que el balanceo del rotor
La alineación en caliente
La alineación se comprueba en frío antes del arranque, pero se verifica
otra vez con la máquina a temperatura de régimen. Bomba y motor se
dilatan de forma distinta, y una alineación perfecta en frío puede quedar fuera
de tolerancia caliente. Con líquidos calientes esto deja de ser un detalle.
8Hoja de registro
Registro de puesta en marcha
Fecha Equipo
Responsable
Bomba: marca modelo
Motor: kW ·
A de placa
Verificación previa
OK
Verificación previa
OK
Alineación en frío
Reducción excéntrica, cara plana arriba
Giro libre a mano
Succión totalmente abierta
Sentido de giro (acople fuera)
Cebado y purga
Desequilibrio de tensión < 2 %
Térmico ajustado a placa
Sello con flushing conectado
Nivel de lubricante
Lectura
Arranque
30 min
60 min
24 h
Presión de succión
Presión de descarga
Altura calculada (D − S)
Corriente L1 / L2 / L3
Temp. rodamiento lado bomba
Temp. rodamiento lado motor
Ruido / vibración
Caudal leído en la curva:Posición respecto al BEP: izquierda
en el punto
derecha
Alineación verificada en caliente:Observaciones: